Строительная индустрия весьма активно развивается. Причём развивается даже в условиях того или иного кризиса. А там, где строительство и ремонт, всегда есть спрос на различного вида кабели. Следовательно, собственная линия производства кабеля может быть прибыльным бизнесом. Но для этого нужно подойти к созданию такой линии грамотно и основательно.
Технология производства кабеля
Современные линии по производству кабеля (например, линии производства кабеля ввг или линии для производства кабеля ввгнг) представляют собой практически полностью автоматизированные комплексы.
Технологическая карта процесса производства кабеля выглядит следующим образом:
- Вытягивание катанки из алюминия или меди до жилы заданного сечения. Обжиг полученной жилы. Если речь идёт о выпуске кабеля из нескольких жил, то заготовки отправляют на волочильный станок. На нем осуществляется скручивание жил.
- Следующий этап — плавление полиэтилена (иного изоляционного материала) до жидкого состояния.
- После расплавки изоляционного материала в экструдере жилы погружают в полученную жидкость.
- Затем полученные изолированные отдельные провода охлаждают в специальной ванне.
- Следующий этап — тестирование провода. Проверяется толщина, проводимость, целостность изоляции.
- После тестирования провод на специальном агрегате наматывается на катушку.
- Далее в ход идёт крутильный агрегат. В зависимости от того, какой кабель нужно получить на выходе, осуществляется скручивание заданного количества жил.
- Затем снова плавление изоляционного материала, погружение скрутки жил в жидкость, отправка заготовки в охлаждающую ванну.
- Остывший кабель бронируют сталью (свинцом), наматывают на отпускную катушку. После этого кабель готов к реализации.
Оборудование, которое приобретается для выпуска кабелей, должно быть ориентировано на выполнение перечисленных производственных этапов.
Виды кабеля
Принципиальная конструкция кабеля выглядит следующим образом: одна или несколько жил-проводников, каждая из которых находится в изоляционном материале, покрытые общей защитной оболочкой. Классификация кабелей ведётся по его конструкции и особенностей производства, эксплуатации.
Виды кабелей по сфере применения:
- Силовые кабели для стационарной прокладки с допустимым для функционирования напряжением от 35 кВт до 110 кВт.
- Силовые кабели для нестационарной прокладки.
- Греющие кабели.
- Кабели управления.
- Кабели телефонной связи.
- Кабели контрольные.
- Радиочастотные кабели.
- Коаксиальные и симметричные кабели.
Виды проводов по дополнительным составляющим:
- С оболочкой из металла.
- С сердечником.
- С бронёй.
- С экраном.
- С заполнителем.
- С внешней оболочкой.
Прочие параметры для классификации:
- Гибкость.
- Материал экрана.
- Материал изоляционного слоя.
- Исходный материал жил.
- Общее количество жил.
Каждый кабель всегда характеризуется по нескольким параметрам.
Оборудование для производства кабеля
Собирать производственную линию (например, линию для производства лан кабеля) нужно строго исходя из предполагаемых целей. Оборудование — это всегда дорого. Следовательно, нужно заранее решить, что нужно купить и не отходить от намеченного плана без существенных причин. Линия по производству кабеля включает в себя: волочильный агрегат, экструзионную систему, крутильный станок, машину для бронирования.
Волочильный станок
Переработку металлической заготовки (из алюминия или меди) принято осуществлять методом волочения. Это значит, что растягивание и сужение в диаметре одновременно производится проволакиванием металла через сечения, диаметр которых меньше диаметра исходной заготовки. Диаметры сечения меняются по нисходящей.
Основные функциональные узлы волочильных станков — волоки. Агрегаты выпускаются с различным количеством узлов и с различного диаметра барабанами.
Экструзионная линия для производства кабеля
Принцип работы экструзионной линии для производства кабеля следующий:
- Встроенное плавильное устройство переводит в жидкое состояние полимерное изоляционное сырьё.
- На специальном участке линии расплавленный полимер наносится на металлические жилы.
- Затем происходит придание нужной формы материалу.
Экструзионные станки выпускают в трёх модификациях: дисковочервячные, безчервячные, червячные.
Базовая комплектация экструзионной линии для производства кабеля выглядит следующим образом:
- приёмное устройство;
- блок управления;
- натяжной агрегат;
- охлаждающий блок;
- сушка;
- устройство для нанесения надписей;
- тяговой блок;
- метражный счётчик;
- отдающий блок.
Комплектующие подбираются под конкретные производственные нужды.
Крутильный станок
Получить единое целое из отдельных составных частей кабеля (чаще — из жил, реже — из стренг и проволоки) позволяет крутильный станок. Такой аппарат обязательно должен входить в состав линии для производства кабеля.
По количеству жил, натяжению, катушкам и скрутке различают следующие модификации крутильных станков:
- Вилочные.
- С жёсткой структурой.
- Сигарные.
- Арочные.
- Клетьевые.
Конкретную модель станка для скручивания и свивания нужно выбирать в соответствии с предполагаемыми особенностями производственного процесса.
Машина для бронирования
Машины для бронирования кабелей производят обмотку материалами, которые должны защищать готовый продукт от воздействия, от повреждений различной природы.
Чаще всего для бронирования кабелей используют либо проволоку из металла, либо стальную ленту, либо гофроленту оцинкованного типа. Защитный материал подбирают под условия эксплуатации продукта.
Рынки сбыта кабеля
Очевидно, что линия производства кабеля создаётся собственником компании с целью дальнейшей его реализации. Для того чтобы такой бизнес оказался прибыльным, нужно сразу продумывать всё, что касается рынка сбыта.
Государственные тендеры
Актуальный вариант — тендеры на государственные заказы. Все тендеры и на уровне федеральных заказов, и на уровне региональных, и на уровне муниципальных находятся в открытом доступе на соответствующих сайтах. Процедуры проведения тендеров организованы максимально прозрачно. Много внимания со стороны властей уделяется тому, чтобы заказы могли получать компании в зависимости от предлагаемых ими условий, а не в зависимости от каких-либо кулуарных протекций.
Есть и ещё плюсы от государственных тендеров. Репутационные преимущества, например. Тот факт, что компания является подрядчиком, поставщиком у каких-либо госструктур, находит положительный отклик среди будущих потенциальных клиентов. Это добавляет солидности, надёжности репутации организации.
Предложения для профильного бизнеса
Крупные потребители кабеля — это строительные организации и компании-поставщики услуг связи (телефонные компании, интернет-провайдеры). Им точно стоит предложить сотрудничество. Оптимальным будет начать с обращения к организациям своего региона и близлежащих областей. Это существенно упростит процесс и позволит минимизировать затраты на логистику в случае успешного сотрудничества.
Частные лица, которые занимаются ремонтно-строительными и электромонтажными работами, какие-то небольшие компании — это ещё один объёмный пласт потенциальных клиентов. Следовательно, целесообразно рекламировать свою продукцию на соответствующих площадках. Это могут быть доски объявлений в интернете, городские паблики, какие-то профильные форумы.
И ещё один пусть сбыта своей продукции (кабелей) — это магазин-шоурум. Его можно организовать непосредственно в помещении производственного цеха: выделить некоторую площадь. Это позволит не расходовать средства на аренду дополнительных площадей.
Не нужно забывать о партнёрских программах, скидках, акциях. Это эффективный способ заинтересовать, привлечь и удержать клиента. И, конечно же, сайт компании. Хотя бы простой, но достоверный и аккуратный. Клиенты должны иметь возможность в любой момент обратиться за информацией к сайту поставщика. Это естественно для нашего времени.
Основательный подход к созданию линии для производства кабеля — залог успеха такого начинания.
